Pelaksanaan Tata Letak (Layout) Peralatan Pabrik Untuk Meningkatkan Produktivitas Kerja Pada PT. Asindo Karsa Jaya Malang

Abstract

Tata letak atau layout adalah suatu keputusan kunci yang dapat menentukan kelancaran dan keberhasilan fungsi operasi produksi secara efektif dan efisien dalam jangka waktu panjang. Semua fasilitas untuk kegiatan operasi produksi, baik mesin, peralatan, tenaga kerja dan fasilitas lainnya, haruslah dapat disediakan tempatnya masing-masing agar semuanya dapat bekerja secara baik, efektif dan efisien. Masalah yang dihadapi oleh PT. Asindo Karsa Jaya adalah perusahaan yang belum mampu untuk merealisasikan target produksi yang di rencanakan pada setiap tahunnya Tujuan umum dari strategi penyusunan tata letak adalah untuk mendapatkan susunan tata letak yang paling optimal. Dengan adanya susunan tata letak yang optimal, diharapkan pelaksanaan proses produksi dalam perusahaan tersebut berjalan secara lancar (Haming&Nurnajamuddin, 2017:392). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efektivitas dan efisiensi penerapan tata letak peralatan pabrik serta perlu atau tidaknya pelaksanaan relayuot peralatan pabrik pada PT. Asindo Karsa Jaya Malang. Penelitian ini merupakan penelitian deskriptif kuantitatif dengan pendekatan studi kasus. Teknik analisa produktivitas menggunakan analisis kuantitatif dengan rumus produktivitas dan analisis kualitatif dengan menggunakan skema layout dan relayout. Pengambilan data dilakukan dengan cara wawancara, observasi dan dokumentasi. Hasil evalusasi menyimpulkan bahwa setelah relayout terjadi prediksi penambahan 1 kali putaran dalam sehari dengan penghematan waktu 15 menit/putaran, dan pemangkasan jarak keseluran sebesar 25 meter dengan waktu ditempuh menjadi 13,2 menit. Pelaksanan relayout memberikan dampak peningkatan produksi sebesar 378.768 unit, peningkatan produktivitas sebesar 13,75% dan diperkirakan hasil produksi pada tahun 2020 adalah 2.461.992 unit.