Peranan Efektivitas Dan Efisiensi Pelaksanaan Tata Letak/ Layout Mesin Pabrik Dalam Meningkatkan Produktivitas Kerja Pada PT Cool Clean Malang

Abstract

Dalam era globalisasi saat ini, dunia perindustrian semakin maju, semakin banyak pula mesin-mesin dan peralatan yang canggih. Perkembangan teknologi akan selalu membawa perubahan dan mendukung perkembangan didalam desain operasional suatu perusahaan. Perencanaan tata letak adalah proses yang dinamik dari waktu ke waktu. Metode-metodenya terus-menerus berubah karena perkembangan teknologi dan pendekatan-pendekatan baru pun ditemukan. Perkembangan teknologi, proses, mesin dan peralatan serta bahan yang digunakan, akan selalu membutuhkan pengaturan tata letak yang baru, yang lebih efektif dan efisien. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efektivitas susunan layout mesin dan mengevaluasi perlunya penerapan relayout mesin pabrik yang berada di PT Cool Clean Malang. Jenis penelitian ini adalah case study dan teknik analisis bersifat deskriptif dengan menghitung menganalisis jarak dan waktu yang di tempuh dalam proses produksi dengan layout yang ada dan menghitung menganalisis kemungkinan produksi dengan layout mesin. Hasil penelitian menyatakan layout pada PT Cool Clean Malang tersebut kurang efektif. Hal ini terbukti karena terdapat jarak mesin yang relatif kurang seimbang antara satu sama lain. Hasil evaluasi menunjukkan terdapat jarak mesin yang terlampau panjang sehingga di perlukan adanya relayout mesin pabrik. Estimasi hasil relayout Setelah dilakukan penelitian ditemukan jarak keseluruhan 5.260 meter dengan waktu 65 menit akan dapat menambah jumlah produksi sebesar 141 unit/jam. Karena terjadi efisiensi waktu sebesar 130 menit (dari 280 menit menjadi 150 menit ), dan dengan jarak efisiensi sebesar 1.670 meter ( dari 11.230 meter menjadi 9.560 meter).